真空碳管爐的結(jié)構(gòu)

真空碳管爐由爐身、爐蓋、真空系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)等部分組成。爐身采用水冷夾層結(jié)構(gòu)。爐蓋可以借彈簧力開啟。爐體上設(shè)有二個觀察窗，可以觀察工件加熱的情況。爐內(nèi)裝有石墨電極，它是由互相絕緣的兩個半圓組成的與石墨發(fā)熱體在其縱向開了數(shù)條細封，以增加電阻，并使發(fā)熱體可以一端通電，而另外一端在加熱時允許自由的膨漲。發(fā)熱體的周圍有多層隔熱屏裝置，其組裝在一起便于取出爐外。真空系統(tǒng)是由擴散泵、機械泵以及真空閥等組成。真空的測量采用熱偶真空計和電離真空計。電氣系統(tǒng)由可控硅電壓調(diào)整器、低電壓變...

工業(yè)爐窖標準值及適用地區(qū)

各類區(qū)域燃煤爐窖煙塵排放標準值及適用地區(qū)列于下表：區(qū)域類別適用地區(qū)容許煙塵濃度,mg/m3容許林格曼黑度級現(xiàn)有新擴建1風景名勝區(qū)、自然保護區(qū)和其他需要特殊保護區(qū)域200_12規(guī)劃居民區(qū)300_13工業(yè)區(qū)、郊區(qū)及縣城30020014其他地區(qū)6004002各類燃油燃氣爐窖，排煙黑度不得大于林格曼黑度一級。水泥行業(yè)按GB4915－85《水泥工業(yè)污染物排放標準》執(zhí)行。冶金行業(yè)按GB4911～4913－85《鋼鐵工業(yè)污染物排放標準》、《輕金屬工業(yè)污染物排放標準》、《重有色金屬工業(yè)污染物...

四步驟使用無氧烘箱

1.工作前:（1）檢查電氣是否異常（2）將玻璃容器放置烘乾箱內(nèi)（3）開啟電源開關(guān)并調(diào)整適當溫度與加熱時間。2.工作中:（1）專心操作并配戴防護器具。（2）操作人員嚴禁離開加工區(qū)。（3）操作人員嚴禁吸煙喝酒3.工作後:（1）關(guān)閉電源開關(guān)并將箱門關(guān)閉。（2）器具使用後及周邊需清潔乾凈并歸定位。4.事故處理:（1）通知系辦公室、環(huán)安組（2）受傷人員送衛(wèi)保組或醫(yī)院治療（3）機具設(shè)備報請營繕組或廠商維修

真空回火爐的回火處理

隨著回火溫度的進步，材料的強度與硬度跟著降低，然而材料的延展性卻跟著進步?；鼗馉t是供一般金屬機件在空氣中進行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機件淬火、退火、時效熱處理的時候會用到。電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，而臺車由型鋼及鋼板焊接，臺車通過與爐襯的軟接觸和沙封機構(gòu)來減少熱輻射，還能減少對流損失，有效的保證了爐體密封性回火爐的回火處理是指將經(jīng)淬火硬化或正?；幚淼匿摬脑诮糜谝坏陀谂R界溫度一段時間后，以一定的速率冷卻下來，以增加材料的韌性的一種處理。從冶金原理來看，將...

真空爐熱處理工藝

1.工件在真空狀態(tài)下淬火，應使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。2.真空爐的保養(yǎng)應在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時不用時吸氣，吸潮。3.國內(nèi)真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h，國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h4.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa，流量應可調(diào)。5.處理鈦合金時，不宜用氮氣作為冷卻氣體，因為鈦和氮在高溫下反應，形成金黃色的氮化鈦。6.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣，高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣...

工業(yè)爐加工不當產(chǎn)生的缺陷分析

加熱不當所產(chǎn)生的缺陷有由于介質(zhì)影響使坯料外層組織化學狀態(tài)變化而引起的缺陷，如氧化、脫碳、增碳和滲硫、滲銅等。1.脫碳脫碳是指金屬在高溫下表層的碳被氧化，使得表層的含碳量較內(nèi)部有明顯降低的現(xiàn)象。脫碳層的深度與鋼的成分、爐氣的成分、溫度和在此溫度下的保溫時間有關(guān)。采用氧化性氣氛加熱易發(fā)生脫碳，高碳鋼易脫碳，含硅量多的鋼也易脫碳。脫碳使零件的強度和疲勞性能下降，磨損抗力減弱。2.增碳經(jīng)油爐加熱的鍛件，常常在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象。有時增碳層厚度達1.5～1.6mm，增碳層的含碳...

氣氛爐用于金屬的光亮熱處理

光亮熱處理就是把放置工件密閉容器中的氧燒掉形成穩(wěn)定固態(tài)化合物，使金屬制品在無氧和低真空條件下加熱。具體的方祛是把金屬彈簧制品放在鐵制容器中，同時往容器中放入一小塊金屬納或鋰，然后蓋上蓋把縫焊死。將密封好的容器放在空氣爐中加熱。當容器被加熱到低溫，鈉或鋰燃燒和容器中的氧（占容器體積的21％）結(jié)合成穩(wěn)定的固態(tài)化合物，反應如下：4Na+O2→2Na2O4Li+O2→2Li2O。進一步的加熱就在低于大氣壓的純氮中進行，加熱保持后在爐中或自爐中取出冷卻。即可使金屬達到光亮退火或正火的目...

熱處理真空爐四大技術(shù)特點

（1）嚴格的真空密封：為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝...