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技術(shù)文章

TECHNICAL ARTICLES

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  • 20144-30
    真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程

    真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿,水中不得有雜質(zhì)。2.開動水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤,如無異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動真空泵。4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。6...

  • 20139-6
    氫氣還原爐是有那些部件組成的

    氫氣還原爐外觀:鋼板外殼,殼外為不銹鋼爐體,方管機(jī)架——滿足爐體高溫運(yùn)行條件下的承重、密封、部件運(yùn)動等需求。殼內(nèi)為保溫性材料,爐體為耐溫型材料——節(jié)約電能、滿足爐內(nèi)的額定溫度的保溫要求。鉬絲組合為氣體保護(hù)下的電熱體——滿足爐內(nèi)燒結(jié)所需溫度。電熱偶、溫控表、調(diào)控調(diào)壓器組合成為可調(diào)動控溫系統(tǒng)——滿足爐內(nèi)溫度的可調(diào)自動控制。自動推進(jìn)系統(tǒng)——滿足燒結(jié)過程不停爐、原料自動進(jìn)爐,成品自動出爐,連續(xù)燒結(jié)的運(yùn)行需求。氫氣還原爐主要由控制柜、爐體、推料機(jī)、氣路系統(tǒng)等組成。1)控制柜為獨(dú)立柜體,...

  • 20138-30
    真空釬焊的五大優(yōu)點(diǎn)

    真空釬焊是指工件加熱在真空室內(nèi)進(jìn)行,主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。真空釬焊包括具有圓筒形側(cè)壁和門的壓力容器,門的尺寸和位置設(shè)計成可封閉圓筒形側(cè)壁的一端。工件處理系統(tǒng)安裝在壓力容器門上,用來支承金屬工件進(jìn)行熱處理或釬焊。工件處理系統(tǒng)包括使工件在處理過程中轉(zhuǎn)動的裝置。真空系統(tǒng)可連接到工件,使工件內(nèi)部的壓力在釬焊過程中低于大氣壓。主要應(yīng)用于鋁制板翅式換熱器、空調(diào)蒸發(fā)器、汽車換熱器、雷達(dá)網(wǎng)格天線和波導(dǎo)管等產(chǎn)品的真空鋁釬焊,也可用于一些有色金屬的時效和退火處理。針對該類產(chǎn)...

  • 20138-21
    什么是真空退火爐?

    真空退火爐主要結(jié)構(gòu)形式該爐主要由爐罩、爐罩驅(qū)動機(jī)構(gòu)、節(jié)能型全纖維耐火爐襯、高溫高輻射電熱元件、軟密緊機(jī)構(gòu)、爐臺、爐臺導(dǎo)電電極箱、智能PID溫度程序控制系統(tǒng)等主要部分組成。爐罩殼體:真空退火爐主要采用國標(biāo)型鋼骨架及鋼板焊接而成,保證了爐子的密封性能及足夠的剛強(qiáng)度,且所有焊縫均勻平滑,無氣孔、夾雜、未熔合等缺陷,爐殼外觀平直、美觀。爐殼外電熱元件引出棒集中分布,并外設(shè)防護(hù)罩。節(jié)能型全纖維耐火爐襯:爐襯側(cè)墻部分全部采用硅酸鋁針刺耐火纖維折疊模塊(耐火度大于1050℃)錨固而成。該結(jié)...

  • 20138-13
    真空退火爐的特點(diǎn)及應(yīng)用

    真空退火爐主要適用于不銹鋼拉深件如水暖器材、水脹件、銷、醫(yī)療器械、不銹鋼釘、不銹鋼鏍絲、壓鉚件、不銹鋼軸承、表殼、表帶、刀具、微型軸、自攻自鉆、餐具等不銹鋼制品在保護(hù)氣氛控制下進(jìn)行連續(xù)光亮退火、固溶、退磁及不銹鋼淬火處理的多用爐。產(chǎn)品采用預(yù)抽真空氣氛保護(hù)方式工作,操作時先將爐內(nèi)抽至一定真空度后爐內(nèi)充入高純氮或氨分解氣氛進(jìn)行保護(hù)加熱,從而達(dá)到少無氧化加熱、無脫碳光亮的目的。由于攪拌風(fēng)機(jī)的使用,該爐具有較高的爐溫均勻性。設(shè)備主要應(yīng)用于機(jī)械零件、硅鋼片、銅材、紫銅、線材等的無氧化光...

  • 20138-7
    什么是真空熔煉爐?

    真空熔煉爐是在真空條件下冶煉各種易氧化金屬、精密合金、稀土合金、活潑金屬、各系儲氫合金、軟磁永磁合金、高溫合金、釬焊合金等金屬的研究與生產(chǎn)而設(shè)計的設(shè)備。真空感應(yīng)熔煉爐是在真空條件下,利用中頻感應(yīng)加熱原理,使金屬熔化的真空冶煉成套設(shè)備。適用于科研和生產(chǎn)部門對鎳基及其特殊鋼、精密合金、高溫合金、稀土金屬、活潑金屬、銅及銅合金、儲氫材料、釹鐵硼、磁性材料等在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行熔煉和澆鑄。廣泛用于陶瓷、化工、電子、冶金、玻璃燒結(jié)、新材料開發(fā)、耐火材料研制、熔塊配方試驗(yàn),用于建材、機(jī)...

  • 20135-2
    氫氣爐選購方法

    氫氣爐選購方法氫氣爐按結(jié)構(gòu)可分為立式及臥式兩種,按生產(chǎn)效率可分周期式及連續(xù)式,按加熱方式可分為外加熱與內(nèi)加熱兩種加熱方式。其中立式又分為鐘罩爐體升降式與底部托盤升降式。爐體均采用水冷夾壁結(jié)構(gòu),外層為碳鋼,內(nèi)層為不銹鋼。臥式系列一般為單開門或雙開門結(jié)構(gòu)。氫氣爐按溫度又分高溫氫氣爐和中溫氫氣爐兩種,其中高溫氫氣爐用于粉末冶金燒結(jié)及陶瓷金屬化工藝以及熒光粉還原,燒結(jié)等,中溫氫氣爐用于焊接、退火、去氣、脫脂、凈化等工藝。用戶*可以根據(jù)工藝需要提出氫氣爐的zui高溫度指標(biāo)。氫氣爐按加熱...

  • 201212-25
    SPS等離子燒結(jié)爐的應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn)

    SPS等離子燒結(jié)爐,即放電等離子燒結(jié)(SparkPlasmaSintering,簡稱SPS)設(shè)備,是一種利用放電等離子體進(jìn)行快速燒結(jié)的先進(jìn)設(shè)備。下面將從SPS技術(shù)的特點(diǎn)、工作機(jī)理、設(shè)備結(jié)構(gòu)以及應(yīng)用領(lǐng)域等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。一、SPS技術(shù)的特點(diǎn)SPS技術(shù)作為一種新型的快速燒結(jié)技術(shù),具有多個顯著特點(diǎn):快速升溫:SPS技術(shù)利用低電壓、高電流的直流脈沖在粉末顆粒之間產(chǎn)生放電等離子體,從而實(shí)現(xiàn)快速升溫。這種升溫方式比傳統(tǒng)的燒結(jié)方法更加迅速和高效。燒結(jié)時間短:由于升溫速度快,SPS技術(shù)能夠...

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