真空燒結(jié)爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用

隨著工業(yè)化的進(jìn)程和發(fā)展，真空燒結(jié)爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空燒結(jié)爐是利用感應(yīng)加熱對被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空燒結(jié)爐是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)生產(chǎn)而設(shè)計的。結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組...

面對不同的氣體，管式爐有不一樣的工作模式

面對不同的氣體，管式爐有不一樣的工作模式管式爐操作工應(yīng)具備國家相應(yīng)電氣設(shè)備操作資格，并熟讀隨機(jī)儀表說明書等技術(shù)文件！溫度系統(tǒng)操作：溫度儀表用戶開關(guān)板給電爐送電，此時程序表得電，按溫度儀表（如右圖）說明書設(shè)定儀表（如P、I、D參數(shù)），按工藝要求編制加熱程序，打開加熱旋鈕,使加熱功率到達(dá)6KW。加熱功率可按下式計算：加熱功率=儀表電壓×儀表電流正常加熱電流約為：22A，加熱電壓約為：220V。加熱停止：程序溫度結(jié)束后，執(zhí)行時間=0段程序，加熱結(jié)束。將停止按扭旋至關(guān)位。分?jǐn)嘤脩糸_關(guān)...

管式爐使用中一定要重視起來的地方

管式爐使用注意事項：a：通蒸汽時必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。b：爐膛分別升至150℃、320℃時恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。c：過程中要加強(qiáng)檢查，升溫要勻速緩慢，嚴(yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即請示處理。管式爐的檢查：a：檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等。b：如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的五分之一時，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。c：如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)...

SPS放電等離子燒結(jié)在加壓過程中燒結(jié)的特點

放電等離子燒結(jié)（SparkPlasmaSintering）即SPS，是將金屬、陶瓷等粉末裝入模具內(nèi)，利用上、下模沖及通電電極將特定燒結(jié)電源和壓制壓力施加于燒結(jié)粉末，經(jīng)放電活化、熱塑變形和冷卻而完成，是制取高性能材料的一種粉末冶金燒結(jié)技術(shù)。放電等離子燒結(jié)具有在加壓過程中燒結(jié)的特點，脈沖電流產(chǎn)生的等離子體及燒結(jié)過程中的加壓有利于降低粉末的燒結(jié)溫度。具有升溫速率快、燒結(jié)時間短、組織結(jié)構(gòu)可控、節(jié)能環(huán)保等鮮明特點，可用來制備金屬材料、陶瓷材料、復(fù)合材料，也可用來制備納米塊體材料、非晶體...

管式爐電流表交替變化的原因可能是什么

管式爐主要應(yīng)用于工礦企業(yè)、實驗室以及科研單位進(jìn)行物理鑒定、化學(xué)分析以及熱處理之用。安裝非常的簡單，因為它不需要特殊的安裝，只要放在室內(nèi)平整的地面或者是工作臺上面就可以了，但是為了防止配套的控制器震動，控制器的位置不能和管式加熱爐靠的太近，避免因為控制器過熱而影響到控制部分的正常工作。管式爐做實驗時，溫度控制器設(shè)定溫度后，實際溫度超過設(shè)定溫度后，紅燈亮后溫度還是在不斷上升，一般超過設(shè)定溫度50℃左右后才開始回降，而且在溫度上升過程中，電流表一會成零刻度，一會又正常指示，一直這樣...

管式爐使用*技巧有哪些，你有了解過嗎

管式爐可廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、特種材料、建材，高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實驗、真空退火等。管式爐的使用*技巧1、管式爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫，通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上，適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。2、安裝電爐的場所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周圍的空氣應(yīng)清潔和干燥...

先進(jìn)陶瓷注射成型工藝

先進(jìn)陶瓷注射成型工藝陶瓷注射成型（CeramicInjectionMolding，簡稱CIM）是將聚合物注射成型方法與陶瓷制備工藝相結(jié)合而發(fā)展起來的一種制備陶瓷零部件的新工藝。特別是對尺寸精度高、形狀復(fù)雜的陶瓷制品的大批量生產(chǎn)，采用陶瓷粉末注射成型有優(yōu)勢。目前，陶瓷注射成型已廣泛用于各種陶瓷粉料和各種工程陶瓷制品的成型，通過該工藝制備的各種精密陶瓷零部件，已用于航空、汽車、機(jī)械、能源、光通訊、生命醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域。圖1陶瓷注射成型示意圖一、陶瓷粉末注射成型的技術(shù)特點從技術(shù)特點來說，...

先進(jìn)陶瓷干壓成型工藝

成型工藝在整個陶瓷材料的制備過程中起著承上啟下的作用，是保證陶瓷材料及部件的性能可靠性及生產(chǎn)可重復(fù)性的關(guān)鍵。陶瓷常用的成型方法有干壓、注漿、流延以及注射等，其中干壓成型是應(yīng)用廣泛的一種成型工藝，也是手機(jī)陶瓷背板主流的成型工藝之一，下面詳細(xì)了解一下陶瓷干壓成型工藝。一、干壓成型干壓成型又稱模壓成型，是常用的成型方法之一。干壓成型是將經(jīng)過造粒后流動性好，顆粒級配合適的粉料，裝入金屬模腔內(nèi)，通過壓頭施加壓力，壓頭在模腔內(nèi)位移，傳遞壓力，使模腔內(nèi)粉體顆粒重排變形而被壓實，形成具有一定...